Незначительное изменение компонентного состава газа практически не вносит дополнительной погрешности в измерения. При значительных изменениях требуется внести корректировку в настройки расходомера.

Для удобства лучше оперировать понятием скорость потока, потому что эта величина не привязана к размеру трубы. 

Диапазон измерения начинается с 0,08 м/с и закачивается 305 м/с. Обратите внимание, что расходомеры очень чувствительны к малым скоростям потока. Как правило, другие методы измерения такие малые скорости потока не могут зафиксировать. 

Для расходомеров серии MT100, которые чаще всего используются для дымовых труб, диапазон измерения объёмного расхода составляет от 450 до 180 000 куб.м./час. Ограничение сверху обусловлено отсутствием в РФ эталонной газовой установки с большим диапазоном.

Если к Вам пришли с расходомером, диапазон которого больше 180 000 куб.м./час, учтите, что в РФ такие приборы не имеют метрологического обеспечения.

По массовому расходу ситуация в РФ значительно лучше: диапазон составляет от 300 до 6 000 000 кг /час (что эквивалентно 5 000 000 куб.м./час по воздуху).

Законодательство позволяет вести учет как по объёмному расходу, так и по массовому.

Принципиальных ограничений нет, всё определяется удобством монтажа и настройки. Можно без видимых проблем установить прибор на трубы до 10 метров в диаметре. Если диаметр больше, то такие задачи также решаются, но нам лучше предварительно обсудить и согласовать вопросы по монтажу.

Ряд крупных производителей внесли в состав систем расходомеры FCI. При это измерительный комплекс чаще всего вносится в реестр СИ как единичный образец, состоящий из различных измерительных компонентов и контроллеров.

Конструкция сенсора очень надёжная. В основе чувствительного элемента находится измеритель температуры PT1000, который представляет из себя кусок проволоки. По сути, ломаться нечему. Но даже если что-то пошло не так, при выходе из строя или при зашкаливании одного из сенсоров, он автоматически исключается из расчёта среднего расхода, чтобы измерения продолжались корректно. То есть если у прибора было изначально 8 сенсоров, то после выхода из строя одного из них, измерения будут проводиться на основании показаний 7 оставшихся. На вторичном блоке появится информация о выходе из строя этого сенсора.

Требования к прямым участкам относятся не к термально-массовому методу измерения, а к измерениям в принципе. Идеальные условия для расходомера – 20 ДУ до точки установки и 10 после. Мы прекрасно понимаем, что выполнить их в явном виде достаточно сложно или даже невозможно. Поэтому для каждой задачи мы делаем газодинамический расчёт, в котором учитываем геометрию трубопровода и другие обстоятельства. Документ с расчетом мы формируем на основе данных из опросного листа и чертежа трубы и предоставляем его Вам на стадии запроса коммерческого предложения.

Идея имитационной поверки состоит в том, что проверяются метрологические характеристики отдельно блока электроники, где по разности температуры происходит расчёт расхода, и сенсора расходомера, погруженного в процесс. 

К блоку электроники подключают магазины сопротивлений, которые имитируют идеальный сенсор расходомера. И проверяют корректность расчета расхода для различных значений сопротивлений. При проверке сенсора смотрят на дрейф метрологических характеристик одного сенсора относительно другого. Для этого используют обычный мультиметр.

Обратите внимание, что для поверки используют самое обычное оборудование, которое имеет сертификат о поверке. Примечательно, что для проверки сенсора, его не нужно извлекать и останавливать сам процесс. При положительном прохождении проверки метрологических характеристик блока электроники и сенсора, прибор считается поверенным.

Как правило, специальных требований не возникает, если мы говорим про монтаж зонда (зондов) длинной до 1,5 метра в свободное пространство трубы или про монтаж одного длинного зонда на весь диаметр трубы с опорой с двух сторон. 

Если длина зондов превышает 1,5 метра, то к каждой подобной задаче нужно подходить индивидуально. Бывают случаи (как правило, для зондов с длиной порядка 2,5 метра), когда в монтажный патрубок устанавливается опора для зонда. Для длинных зондов важна стойкость к колебаниям, которые могут образоваться за счёт воздействия потока газа. Мы для подобных сложных задач делаем расчёт на прочность и предоставляем его Вам вместе с газодинамическим расчётом.

При изменении температуры меняются свойства газа, что может приводить к появлению дополнительной погрешности. Компании FCI данное обстоятельство известно. Поэтому все приборы FCI калибруются во всём температурном диапазоне, который Вы указываете в опросном листе. Прибор проходит режим самообучения, сам вносит в себя поправки. На выходе из заводской калибровочной лаборатории мы получаем прибор, работа которого не будет завесить от изменения температуры газа. Эта опция называется «Температурная компенсация». Она автоматически будет учтена в расходомере, если диапазон рабочих температур больше 20 ⁰C.

Да, у приборов FCI есть сертификат ТРТС 012. Одни расходомеры предназначены для использования в 1ой зоне, другие – во 2ой зоне. Приборы также имеют полный пакет разрешительной документации для использования на производствах.

Верно. Расходомер производит измерение массового расхода без дополнительных средств и приборов. Для получения объёмного расхода также ничего не требуется. Мы его получаем напрямую от прибора. В настройки расходомера уже с завода заносится информация о газокомпонентном составе. Этого достаточно для всех внутренних пересчётов. Все эти величины приводятся в описании типа СИ как величины, которые можно получить от расходомера.